時間地點：2015年5月18-20日 杭州
學習費用：5980 元/位（含培訓費、資料費、會務服務費）
培訓對象：一線主管、工程師、部門負責人等
培訓特色：
精益道場吸收了豐田、GE、以及德國西門子等企業精益管理的優點，結合中國企業現狀，豐富了實操、受訓、課題解決、方案研討、工廠模擬等培訓模式，使教學工作由以前的理論培訓為主轉為實際案例操作模擬，突出以實踐體驗為重點的教導模式。
1、別具一格的模擬工廠實踐
依據多年的企業咨詢經驗，結合國內企業現狀，量身定制的模擬工廠
包含機加工、電子裝配、流水線裝配、檢驗等典型的工廠布局
2、動手實踐中掌握精益道場47個知識點
專業化、世界級水平的講師隊伍
講師均來自于GE、三星、豐田等跨國公司
講師具備世界級水平的現場咨詢能力
國際精益專家深入交流，德日韓中專家資源強強聯合；
3、廣泛認可的權威認證
精益道場擁有一套嚴格的培訓、實踐、標桿學習的考核與認證程序；
認證包含《精益能手認證》、《精益專家認證》、《精益大師認證》,擁有揚智認證的學員在國內外眾多標桿企業中獲得充分認可
培訓收益：
知識點-現場標準化 5S\可視化、7大浪費、班組建設、標準作業、自主保全、QC七大手法、提案改善
知識點-生產流動化 VSM、精益指標、動作分析、時間研究、方法研究、秒表觀測法、精益布局、連續流、LOB、SMED、直通率、檢驗標準、防錯、節拍管理
知識點- 物料流動化 配送管理（PFEP、庫區管理、路徑管理、容器標準化）、看板拉動、物料超市運營、同期化生產
培訓安排：
第一天
1、開學典禮 學員代表、道場院長講話；
2、士氣訓練 創新口號、軍隊站姿；
3、工廠運營準備 傳統工廠組織組建、運營規則頒布、生產工藝路線熟悉；
4、工廠運營第1周 工廠運營第1周、組織生產經營周會，探討現有問題；
5、現狀價值流繪制 現場繪制模擬工廠價值流現狀圖、精益管理指標理解；
6、生產流動化講解 從精益布局到節拍管理等消除生產流動浪費的方法論講解；
第二天
7、標桿案例學習 三星、豐田、海爾等企業的標桿案例講解與互動；
8、生產流動改善 應用布局／節拍／單件流等探討改善方案，并進行整改；
9、工廠運營第2周 在新的布局下的工廠運營，仔細記錄關鍵績效數據并分析；
10、標桿工廠學習 杭州周邊標桿企業學習（1-2家）；
第三天
11、物料流動化講解 廠內物流為中心，講解計劃、配送、KANBAN等；
12、物料流動改善 應用物料拉動方法論，對廠內物流集中改善；
13、工廠運營第3周 工廠運營第3周、組織生產經營周會，總結經驗；
14、未來價值流繪制 現場繪制未來價值流圖、展望最佳績效表現；
15、精益核心理念總結總結精益工廠運營，深入剖解精益核心理念的應用；
16、結業儀式 結業證書頒發、小組感言錄制、合影留念
培訓講師：周文捷老師
·精益改善專家
·高級培訓師
·咨詢師
·工商管理碩士（MBA）
周老師作為咨詢顧問具有豐富的精益生產（LP）、TPM、生產現場管理、5S管理、計劃、采購和供應鏈管理的實戰及培訓經驗，特別是機械化工電子等制造行業。周老師擁有數百場咨詢和授課的經驗，授課人數近萬人，具有良好的溝通和協調能力，風趣幽默的授課風格結合良好的現場互動性。為企業主導推進精益生產、TPM、5S、生產運營體系及供應鏈建設的咨詢輔導，取得顯著成效，深受客戶一致好評。
歷經多年的精益生產（LP）和TPM推進經歷，周文捷老師融合了日美理論和國內實際狀況，對于精益生產和TPM管理在國內工廠如何實現并持續運營，有著獨到的見解和實際推行操作經驗。
周文捷老師曾在財富500強企業擔任生產經理、采購經理和供應鏈總監等職，為企業推進精益項目近30個，為企業帶來巨大的財務收益。 |
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