【培訓安排】2020年5月14-17日上海
【培訓對象】企業技術人員、工藝人員、設備管理人員、質量管理人員、高職（專）院校從事機械相關教學老師、實習指導老師、實訓老師等
【培訓費用】3980/人（含授課費、場地費、資料費、稅費、會務費、結業證書費）歡迎組織參加。培訓結束后頒發專業技能結業證書。 食宿費用自理，可統一安排，所有費用報到時面交，統一開具票據。
【課程背景】
眾所所周知，機械制造工藝是裝備制造領域的共性技術，是機械大類各專業不可缺少的關鍵技術，是企業技術進步、長效發展的堅實基礎。這個基礎又需要不斷探索、長期積淀才能逐步夯實，特別是隨著科技事業的不斷發展，先進制造技術不斷涌現，制造理念和制造知識的雙雙更新顯得尤為重要和迫切，詳細介紹機械制造整體解決方案、零件加工工藝方法、金屬切削操作技能，同時比較學習先進制造方法、數字制造技術等，并為學員提供難得的學習、技術資料。
【培訓內容】
穿插進行【企業產品制造工藝案例】
1、發動機機體鑄造工藝設計
2、發動機機體制造工藝設計
3、發動機缸蓋柔性制造工藝設計
4、高速經編機曲軸車銑復合加工工藝設計
5、高速經編機脫圈板數控銑削加工工藝
6、錫青銅整體葉輪逆向制造工藝設計
7、圓織機大型變角圓柱凸輪加工工藝設計
8、高速加工工藝設計
（一）機械熱加工方法及其工藝
1、鑄件砂型制造技術及工藝規程
2、鍛件鍛模設計與制造技術
3、焊接件焊接夾具設計與焊接工藝
（二）機械冷加工方法及其工藝
1、加工設備、加工方法和精度要求的分析
2、毛坯及機械加工余量的確定
3、金屬切削刀具、夾具與模具
4、工裝的分類
5、專用刀具
6、專用量具
7、專用夾具
8、各種模具
9、各種專用小工具
10、生產流水線
11、金屬切削機床
12、常用量具與量儀
13、機械加工時間定額
（三）新型工程材料和真空熱處理
1、金屬材料的主要性能
2、非金屬材料的主要性能
3、通過熱處理改變材料的特性
4、通過表面處理改變材料的特性
5、材料的選用原則
6、復合材料
7、功能材料
8、電磁材料
9、毛坯的規格與下料
10、原材料的性狀
11、材料的存放周轉與布局
12、真空熱處理
（四）工藝規程的內容與工藝文件的設計
1、工藝方案設計
2、工藝路線設計
3、工藝規程設計
4、工藝文件標準化審查
5、工藝驗證
6、藝文件的修改
7、各工序的內容及工序尺寸鏈
8、機床和工藝設備
9、工件的檢驗項目及檢驗方法
10、工時定額及工人的技術等級
（五）工藝審核
1、零件圖紙審核要點
2、圖形繪制標注的標準符合性
3、公差配合與形位公差標注
4、表面粗糙度等級的選擇
5、材料的選擇
、熱處理的選擇
7、表面處理的選擇
8、技術條件內容的選擇
9、剛度和強度的校核
10、成套產品圖紙審核的要點
11、產品性能與預定標準
12、產品的結構合理性
13、標準件、通用件外購選型
14、共享技術平臺的使用
15、產品性價比的合理性
16、產品的可靠性與安全性
17、產品的造型與色彩
（六）計算機輔助工藝設計－CAPP的運用
1、ＣＡＰＰ的發展背景及國內外ＣＡＰＰ的研究與分析
2、ＣＡＰＰ的分類及ＣＡＰＰ的研究存在的問題與分析
3、ＣＡＰＰ的系統設計
（七）先進制造技術關鍵工藝技術
1、材料受迫成形工藝技術
2 、超精密加工技術
3 、超高速加工技術
4 、快速原型制造技術（3D打印技術）
5 、微細加工技術
、表面工程技術
7、現代特種加工技術（電加工技術）
（八）項目案例介紹
1、發動機機體鑄造工藝設計
2、發動機機體制造工藝設計
3、發動機缸蓋柔性制造工藝設計
4、高速經編機曲軸車銑復合加工工藝設計
5、高速經編機脫圈板數控銑削加工工藝
6、錫青銅整體葉輪逆向制造工藝設計
7、圓織機大型變角圓柱凸輪加工工藝設計
8、高速加工工藝設計
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