〖課程說明〗
培訓安排：2021年7月12-16日深圳、11月8-12日深圳（共10天）
學習費用：24800 元/位（含培訓費、資料費、會務服務費）
培訓對象：部門總監、部門經理、工程師、企業骨干等已學過六西格瑪黑帶的人員
課程準備：請學員準備筆記本電腦，用于課程中案例分析、模擬操作、系統下載等
證書說明：考試合格和通過項目評審的學員可獲得黑帶教師培訓合格證書
〖課程背景〗
六西格瑪是能夠嚴謹、高效地以數據為基礎的解決問題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進成果，以“零缺陷”的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效并能顯著提升企業水平，增強企業競爭力，實現企業發展的重大突破。
六個西格瑪的管理方法重點是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業降低質量缺陷和服務偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財務成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執行官韋爾奇先生在2000年年報中指出：
六西格瑪所創造的高品質，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪的實施已經成為介紹和承諾高品質創新產品的必要戰略和標志之一。
實施六西格瑪對于一個企業來說，不僅僅只是一系列的訓練。它意味著整個企業文化從防護性的標準化管理到放開思想改革創新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術的基礎上，為企業培養了具備組織能力、激勵能力、項目管理技術和數理統計診斷能力的領導者，這些人才是企業適應變革和競爭的核心力量。他們將最先進的工作方法和最新的電腦技術，應用到一個簡單的流程模式DMAIC中，通過追求零缺陷運行和改善流程達到使顧客滿意的快速突破性改善。以達到每一個環節的不斷改善的戰略目標。
六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。----- 朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術性工具方法,但它不是一個技術項目而是一場領導力和文化的變革。----- 杰克•韋爾奇
六西格瑪不僅可以幫您突破企業持續發展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質量峽谷,最重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報率,所以六西格瑪是每個老板和老總們的必修課程。-----六西格瑪黑帶大師 Mr. Allen
〖課程收益〗
1、掌握六西格瑪的核心理念；
2、能夠制定六西格瑪戰略推行規劃；
3、能夠推行企業的六西格瑪變革管理；
4、掌握六西格瑪設計流程：QFD、DFX等；
5、掌握六西格瑪高級統計工具：MSA、Cpm、非參數HT、Logistic回歸、EWMA等；
6、掌握六西格瑪精益推行工具：VSM、LB、ECRS、SMED、Layout、Poka-Yoke等；
7、掌握高階DOE試驗設計：DOE、RSM、RPD等；
8、掌握創新設計：六頂思考帽、TRIZ；
9、掌握TTT培訓培訓師的流程和技巧；
10、能夠應用GB/T36077評價企業的六西格瑪管理績效；
11、熟練應用統計軟件MINITAB；
12、幫助企業建立六西格瑪文化。
〖課程特色〗
1、案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學習六西格瑪管理。
2、注重實際應用：學員需親身參與項目應用，在應用中消化和解決問題。
3、針對需求指導：每班不超過20人，老師針對不同學員需求指導，保證學習質量。
4、團隊共同學習：學員分組學習，模擬實際工作中的團隊協作解決問題。
5、課后跟蹤效果：課后考試、項目發表、保證學員通過持續應用，實現個人價值。
6、企業持續受益：培訓完成后免費解答企業各類口頭和書面的疑難問題。
〖學習原則〗邊學邊想、邊學邊問、邊學邊練、邊學邊做。
1、必須帶項目學習，項目驗收不通過的學員不能發證書。
2、每階段回顧，必須讓學員熟練習掌握。
3、共10天分2次上課，每次上課5天。
4、學員上課不得缺課，不得遲到和早退。
5、學員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。
6、完成學習需通過考試和項目評審，沒通過考試或項目評審的學員均不能發證書。
〖課程目錄〗
第1天
第一章 MBB基礎知識
第二章 變革管理
第三章 六西格瑪管理文化
第四章 戰略管理
第2-4天
第五章 DFSS六西格瑪設計：DFX
第5-6天
第六章 高階統計工具
第7天
第七章 精益工具
第8-9天
第八章 高階DOE試驗設計
第九章 創新設計
第10天
第十章 TTT培訓培訓師
第十一章 六西格瑪管理評價準則
第十二章 考試
〖課程大綱〗
【培訓第1天】
第一章 MBB基礎知識
第一節 六西格瑪改善內容回顧
1、六西格瑪改善路徑：DMAIC
2、六西格瑪黑帶項目案例分析
3、六西格瑪項目及常用工具
第二節 六西格瑪與過程管理
1、正確理解過程及過程鏈
2、過程績效度量指標
3、過程相關方分析
練習：過程相關方分析
第三節 六西格瑪團隊管理
案例練習與分析：囚徒困境
1、團隊的發展階段
2、團隊激勵：TARGET原則
3、如何處理團隊沖突
第二章 變革管理
1、什么是變革
2、誰做變革？RASCI
3、變革模式
4、變革流程：科特八步
5、六西格瑪項目風險管理
6、項目風險管理計劃
7、項目相關方風險
練習：六西格瑪風險管理計劃
第三章 六西格瑪管理文化
-組織文化的定義
-組織文化的三個層次
-六西格瑪的哲學
-六西格瑪的核心理念
第四章 戰略管理
第一節 戰略的概念
-什么是戰略
-戰略類別
第二節 戰略流程
-戰略意圖：使命、愿景、價值觀
-戰略分析：SWOT、五力分析
-戰略定位：波士頓矩陣
-戰略制定
-戰略部署
案例：倡導者計劃
第三節 BSC平衡計分卡
-BSC四個層面
案例：BSC案例
【培訓第2-4天】
第五章 DFSS六西格瑪設計：IDDOV
第一節 識別階段
1、識別階段內容
a.識別相關方
b.識別相關方需求-優先級
KANO分析
-設定目標
-設定問卷
-收集數據并整理數據
-數據分析與結果判斷
c.進行項目論證-環境及資源等可行性
2、識別階段主要設計輸出
a.論證和確定的項目-產品功能要求
b.項目可行性分析報告
c.項目財務成本分析
d.組織建設項目團隊
e.DFSS項目立項任務書
f.管理層支持及評審表
第二節 定義階段
1、定義階段內容
a.顧客需求確認和展開
b.產品總體設計方案的論證和確定
2、定義階段主要設計輸出
a.產品設計方案
b.QFD1質量機能展開一級質量屋
c.QFD的量化方法
-顧客需求重要度、關系矩陣、相關矩陣、市場竟爭力
-加權后工程措施的重要度、技術竟爭能力
-市場競爭能力指數、技術競爭能力指數
-綜合競爭能力指數
d.QFD一級質量屋案例分析
練習：QFD一級質量屋
3、技術規范
4、工藝要求說明書
5、管理層支持及評審表
第三節 設計研發階段
1、設計研發階段內容
a.初步設計
b.全尺寸樣機（試樣）的設計
c.過程設計和樣機試制
d.資源設計與制造
2、主要設計輸出
a.樣機生產圖紙
b.樣機工藝流程等文件
c.產品規范（試行稿）
d.售后保障體系（含保障資源）設計方案初稿
e.管理層支持及評審表
3、研發階段常用工具
a.QFD2二階段質量屋
練習：QFD二級質量屋
b.DFX面向X維度的設計
c.DFMEA可靠性風險設計
-確定FMEA需求和范圍
-結構分析SA
-功能分析FA
-失效分析FAA: FE、FM、FC
-風險分析RA：PC、DC、FC、AP
-措施優化AO：PA、DA
d.DFMA可制造性和可裝配性設計
-DFMA概念
-DFMA案例分析
練習：DFMA
第四節 優化階段
1、優化階段內容
a.產品設計優化
b.過程設計優化 (通過穩定性優化設計，提高產品抗干擾能力)
2、主要設計輸出
a.產品生產圖紙
b.產品工藝流程等文件
c.產品規范（正式稿）
d.售后保障體系（含保障資源）設計方案
e.管理層支持及評審表
3、優化階段常用工具
a.QFD3三階段質量屋
練習：QFD三級質量屋
b.PFMEA
-確定FMEA需求和范圍
-結構分析SA
-功能分析FA
-失效分析FAA: FE、FM、FC
-風險分析RA：PC、DC、FC、AP
-措施優化AO：PA、DA
第五節 驗證階段
1、驗證階段內容
a.設計質量驗證
b.制造質量驗證
c.產品驗證和確認
2、主要設計輸出
a.設計驗證報告DVP
b.設計可靠性試驗
-可靠性試驗計劃
練習：可靠性試驗計劃
-可靠性試驗案例分析
-可靠性試驗報告
c.過程能力分析
d.DFSS項目總結報告
e.標準化文件
f.管理層支持及評審表
【培訓第5-6天】
第六章 高階統計工具
第一節 高階MSA測量系統分析
-計量型測量系統的分析方法：偏倚、線性
練習：計量型測量系統及MINITAB應用
-計量型測量系統的分析方法：重復性和再現性、ndc
練習：計量型測量系統及MINITAB應用
-計數型測量系統的分析方法：Kappa
練習：計數型測量系統及MINITAB應用
-破壞性試驗的測量系統分析
練習：破壞性試驗測量系統及MINITAB應用
第二節 非正態連續型數據的過程能力分析
PC、 Cp、Cpk、PP、PPK 、Cpm、Cpmk
-長期能力和短期能力及關系
-計點數據能力指標：DPU、DPO、DPMO、Z
-計件數據能力指標：PFY、FTY、TPY、RTY、NAY、DPMO、Z
練習：過程能力MINITAB應用練習
第三節 非參數假設檢驗的應用
-非參數假設檢驗的概念
-Wilcoxon符號秩檢驗
-Mann-Whitney檢驗
-Kruskal-Wallis檢驗
-Mood Median檢驗
-Friedman檢驗
-數據獨立性檢驗
-非參數假設檢驗案例分析
練習：非參數假設檢驗案例練習與MINITAB應用練習
第四節 高階回歸分析
-多元線性回歸模型
多元線性回歸MINITAB應用
-Logistic回歸
二值Logistic回歸、名義值Logistic回歸、有序樣本的Logistic回歸
Logistic回歸MINITAB應用
練習：回歸MINITAB練習應用
第五節 高階SPC統計過程控制
-計數型數據控制圖
--Laney P圖/Laney U圖講解應用講解
練習：MINITAB軟件應用操作練習
-基于概率的控制圖
-紅綠燈控制圖、預控制圖講解
-EWMA微小變化的控制圖
-Z標準化控制圖
-區域控制圖
-稀有事件控制圖：T控制圖、G控制圖
MINITAB軟件應用操作練習
【培訓第7天】
第七章 精益工具
第一節 浪費分析
-八大浪費
-浪費案例分析
練習：浪費項目識別與分析
第二節 VSM價值流圖
-價值流的概念
-現狀價值流的繪制流程
練習：現狀價值流繪制
第三節 時間研究
-時間研究的方法
-時間研究的步驟
案例：時間研究分析
第四節 生產線平衡
-平衡率概念
-生產線平衡流程
案例：生產線平衡分析
第五節 方法研究
1、方法研究的分析方法和步驟
2、程序分析
-流程程序分析
-分析技巧：ECRS
3、操作分析
a.人機聯合分析
b.聯合操作
c.雙手操作
4、動作分析
a.動素定義
b.動素性質區分
c.動作經濟原則
第六節 SMED
-思考&思維轉換
-SMED的定義和原理
-SMED的改善步驟
案例：SMED案例討論
第七節 生產布局
-線路分析
-設施布局
第八節 防錯法
-防錯的核心概念
-錯誤根源
-防錯十大原理
-防錯裝置
-防錯案例分析
練習：防錯應用
【培訓第8-9天】
第八章 高階DOE試驗設計
第一節 實驗設計回顧：單因子試驗設計與分析、全因子實驗設計
第二節 部分因子實驗設計
-部分因子試驗的概念
-部分因子試驗的實施原理
-分辨度
-部分因子試驗的設定
-部分實施因子設計的計劃
-部分實施因子設計的實例
-Plackett-Burman設計-篩選因子設計
-三水平部分因子實驗分析
部分因子實驗設計MINITAB練習應用
第三節 響應曲面設計
-響應曲面設計概念
-CCD和BB
-響應曲面設計計劃
-響應曲面設計的分析及實例
-多響應曲面設計的最優分析
響應曲面設計MINITAB練習應用
第四節 穩健參數設計
-穩健參數設計的概念
-穩健參數設計的模型
-穩健參數設計的計劃
-靜態穩健參數設計的實例
-動態穩健參數設計的實例
穩健參數設計MINITAB練習應用
總結、企業案例練習及分析、MINITAB應用
第五節 混料設計
-混料設計的概念
-單純形格點法設計
-單純形質心法設計
-極端頂點法設計
混料設計MINITAB練習應用
第九章 創新設計
第一節 六頂思考帽
-平行思維
-六頂思考帽的思考方法
-六頂思考帽的應用
練習：六頂思考帽模擬扮演
第二節 TRIZ發明問題解決理論
-TRIZ基本概念
-矛盾沖突分析
-物質-場分析
-40條發明創新原理
-矛盾矩陣表：48個通用參數
案例：TRIZ案例應用
【培訓第10天】
第十章 TTT培訓培訓師
-培訓師的角色定位
-了解聽眾的方法
-培訓內容的設計
練習：開發教材
-培訓演講技巧
-場面控制技巧
演練：現場模擬演講
第十一章 六西格瑪管理評價準則
-六西格瑪管理評價準則GB/T36077介紹
領導力、推進計劃、顧客驅動、基礎架構、六西格瑪項目管理等
-項目成果評審與分享
-組織六西格瑪發布會
-六西格瑪成果激勵
-六西格瑪最佳經驗總結與分享
演練：現場模擬評價六西格瑪項目
第十二章 考試
-理論筆試1小時
-教案筆試1.5小時：含課程表、課程大綱、教材、試題
-現場講課評估半小時
〖專家介紹〗
王緒旺，質量經營和精益六西格瑪專家
·國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)
·中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
·深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
·中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）
·中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）
·國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）
·中國質量協會認證六西格瑪黑帶(BB)
·中國講師網認證中國品牌講師（BT）
·深圳市QC 質量管理小組診斷師（QCC）
王緒旺老師擁有15年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗。
授課風格：實戰輕松、清晰條理、活躍互動、透徹易懂、系統實用
核心理念：實實在在幫企業增加價值、第一次就做對
主講部分課程：《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、《QFD質量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統計過程控制》、《MSA測量系統分析》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、《IE工業工程》、《LP精益生產》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、《QCM質量成本》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。
服務過的部分企業：
松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團，光寶集團，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍思科技，東莞華科，富臨精工，中南實業，振華通信，方正電路板，國人通信，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，標準馬達，信濃馬達，泰碩電子，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，君臨集團，至卓飛高，風華高科，邁瑞醫療，重慶齒輪，三諾集團，德普特電子，安費諾集團，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團，崇達電路，金進科技，精量電子，成謙音響，欣旺達，創維集團。
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
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