培訓(xùn)安排:2025年9月20-21日線上
培訓(xùn)費(fèi)用:4280 元/位(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)服務(wù)費(fèi))
培訓(xùn)對象:供應(yīng)鏈總監(jiān)、經(jīng)理、主管和采購、項(xiàng)目管理、材料管理、運(yùn)營管理、供應(yīng)商質(zhì)量保證、財務(wù)、計劃、物流和其他供應(yīng)鏈相關(guān)專業(yè)人士
課程背景:
計劃與規(guī)劃,涉及對即將開展的工作進(jìn)行排序和資源組織,相對而言,規(guī)劃指的是較全面的和長遠(yuǎn)的發(fā)展計劃。供應(yīng)鏈管理對企業(yè)發(fā)展的重要性毋庸多言,而供應(yīng)鏈管理的極為重要的任務(wù)就是做好計劃和規(guī)劃工作來指導(dǎo)未來的作業(yè),以使企業(yè)的戰(zhàn)略獲得有效的執(zhí)行。因此,我們把本書命名為“規(guī)劃”,以凸顯計劃性工作的重要。
本課第一章從供應(yīng)鏈計劃工作的龍頭開始,介紹預(yù)測及需求計劃。許多供應(yīng)鏈管理職能的表現(xiàn),都與預(yù)測及需求計劃的表現(xiàn)戚威相關(guān)。若預(yù)測不佳,則會造成之后一系列的管理動作謬以千里。本章介紹了預(yù)測的基礎(chǔ)環(huán)境、定性和定量的預(yù)測方法,這些知識與方法不僅可以在需求預(yù)測過程中大量使用,供應(yīng)鏈管理人員也可借鑒應(yīng)用在其他業(yè)務(wù)活動的預(yù)測中,比如,供應(yīng)市場的價格預(yù)測。預(yù)測工作后面接著是需求計劃制訂,第二章講供應(yīng)計劃也就順理成章了。這章主要介紹了傳統(tǒng)的供應(yīng)計劃體系,特別是生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、排產(chǎn)系統(tǒng)和供應(yīng)能力計劃。而第三章“精益與敏捷供應(yīng)鏈”,則把我們的視野帶入了另一個與傳統(tǒng)制造業(yè)不同的計劃和運(yùn)作模式。從20世紀(jì)80年代開始,豐田準(zhǔn)時制(JT)的生產(chǎn)和物流管理模式,開始逐漸地被越來越多的企業(yè)和供應(yīng)鏈管理者們所認(rèn)知并接受,由此演變而來的精益管理思想和實(shí)踐,也從生產(chǎn)運(yùn)作管理領(lǐng)域延伸到供應(yīng)鏈管理的多個領(lǐng)域。而伴隨著企業(yè)供應(yīng)鏈不斷地全球化,以及企業(yè)面臨的競爭環(huán)境的日益激烈,管理者們對敏捷供應(yīng)鏈的追求也油然而生。
對于絕大多數(shù)的制造型和流通型企業(yè)而言,管理庫存是供應(yīng)鏈計劃的一項(xiàng)重要任務(wù)。第四章的庫存管理”重點(diǎn)介紹了庫存績效與分析方法、庫存計劃最常用的模型、庫存批量法則以及安全庫存與服務(wù)水平的量化設(shè)置方法。而之后的第五章“生產(chǎn)運(yùn)作管理”,先介紹了運(yùn)作管理百年來的發(fā)展歷史,然后具體講述了生產(chǎn)過程、設(shè)施布局、產(chǎn)能管理和設(shè)備維護(hù)等內(nèi)容。第六章“交付”涉及企業(yè)供應(yīng)鏈的下游,也就是客戶的管理,包括分銷渠道、客戶訂單與交付管理、交付后管理,以及逆向物流和結(jié)算等環(huán)節(jié) 。
供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計工作是一項(xiàng)典型的戰(zhàn)略規(guī)劃工作。第七章“物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃”先從影響物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的基本要素談起,之后介紹了建立規(guī)劃模型的基本知識、物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求,以及業(yè)務(wù)子模型的建立和規(guī)劃工具。本章還詳細(xì)介紹了辦公室常用的Exce軟件功能在物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中的應(yīng)用。供應(yīng)鏈管理的發(fā)展一直伴隨著信息技術(shù)的各種輔助應(yīng)用,學(xué)員在第八章“供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)”的內(nèi)容中,可以更詳細(xì)地了解到這些應(yīng)用。最后,正如多數(shù)供應(yīng)鏈管理人士所面臨的一樣,成本管理是供應(yīng)鏈管理中一個極為重要的任務(wù)。因此,在第九章“供應(yīng)鏈管理中的預(yù)算和成本管理”中可以了解各種成本的概念和分類、成本分析和價格的方法、預(yù)算的種類及流程和指標(biāo)等財務(wù)的知識。
課程大綱:
第一章:預(yù)測及需求計劃
第一節(jié) 預(yù)測與需求計劃概述
第二節(jié) 預(yù)測的基礎(chǔ)與定性預(yù)測法
第三節(jié) 定量預(yù)測法
第四節(jié) 需求預(yù)測與計劃管理
第二章:供應(yīng)計劃
第一節(jié) 供應(yīng)計劃概述
第二節(jié) 主生產(chǎn)計劃
第三節(jié) 物料需求計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)
第四節(jié) 供應(yīng)能力計劃
第三章:精益與敏捷供應(yīng)鏈
第一節(jié) 精益供應(yīng)鏈
第二節(jié) 敏捷供應(yīng)鏈
第三節(jié) 其他與精益和敏捷供應(yīng)鏈相關(guān)的概念與技術(shù)
第四節(jié) 精益和敏捷供應(yīng)鏈的實(shí)施
第四章:庫存管理
第一節(jié) 庫存的基本概念
第二節(jié) 庫存計劃模型
第三節(jié) 庫存訂貨批量
第四節(jié) 安全庫存與服務(wù)水平
第五章:生產(chǎn)運(yùn)作管理
第一節(jié) 運(yùn)作管理的發(fā)展歷史
第二節(jié) 生產(chǎn)過程
第三節(jié) 設(shè)施布局
第四節(jié) 產(chǎn)能管理和設(shè)備維護(hù)
第六章:交付
第一節(jié) 分銷渠道
第二節(jié) 交付管理
第三節(jié) 交付后管理
第四節(jié) 結(jié)算支付與逆向物流
第七章:物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃
第一節(jié) 影響物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的因素
第二節(jié) 規(guī)劃建模基礎(chǔ)
第三節(jié) 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的數(shù)據(jù)
第四節(jié) 業(yè)務(wù)子模型建立
第八章:供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)
第一節(jié) 信息和信息系統(tǒng)及技術(shù)在供應(yīng)鏈管理中的重要性和發(fā)展歷程
第二節(jié) 供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)的基本組成和相互關(guān)系
第三節(jié) 主要供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)的介紹
第四節(jié) 供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)的風(fēng)險與防范
第九章:供應(yīng)鏈管理中的預(yù)算和成本管理
第一節(jié) 成本基礎(chǔ)
第二節(jié) 預(yù)算
第三節(jié) 成本及價格分析
第四節(jié) 供應(yīng)鏈中的成本管理
培訓(xùn)講師:王運(yùn)新老師
曾任約翰迪爾與天津拖拉機(jī)合資公司副總經(jīng)理,主管供應(yīng)鏈管理,包括生產(chǎn)計劃和供應(yīng)管理、進(jìn)站及內(nèi)部和出站的物流管理。管理100名下屬,年采購額15億人民幣,拖拉機(jī)生產(chǎn)1.5萬臺。
曾任約翰迪爾中國區(qū)供應(yīng)管理高級經(jīng)理,負(fù)責(zé)6家主機(jī)廠工廠的采購、物流和供應(yīng)鏈工作。管理300名下屬,年采購額60億人民幣。
曾任愛科農(nóng)業(yè)工廠高級運(yùn)營經(jīng)理,負(fù)責(zé)工廠預(yù)算編制、精益運(yùn)營等全面管理。
現(xiàn)任天津精益創(chuàng)新協(xié)會理事;中國供應(yīng)鏈專家認(rèn)證課程SCMP、美國供應(yīng)鏈CPIM、聯(lián)合國供應(yīng)鏈ITC授權(quán)老師;榮獲美國供應(yīng)管理CPSM認(rèn)證、美國供應(yīng)鏈CPIM認(rèn)證、全球DDI領(lǐng)導(dǎo)力教練認(rèn)證。
工作績效:
約翰迪爾天津拖拉機(jī)公司全球精益生產(chǎn)審核獲得金牌:作為工廠副總經(jīng)理,分管顧客訂單管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)計劃、物流和工廠設(shè)備預(yù)防維護(hù)模塊的迎審,獲總部精益生產(chǎn)評審金牌,是工廠精益生產(chǎn)的重要領(lǐng)導(dǎo)者之一
約翰迪爾中國供應(yīng)組織整合、標(biāo)準(zhǔn)流程和系統(tǒng)建設(shè):作為中國區(qū)供應(yīng)管理團(tuán)隊(duì)整合的主要策劃和領(lǐng)導(dǎo)者,兼顧工廠和供應(yīng)團(tuán)隊(duì)的意見和期望,成功整合了6家主機(jī)廠供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)、建立了中國區(qū)供應(yīng)管理流程、指標(biāo)系統(tǒng)、批準(zhǔn)系統(tǒng);整合后的6家主機(jī)廠供應(yīng)集中向我本人匯報;代表中國區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應(yīng)管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃,做到供應(yīng)支持工廠戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)、中國供應(yīng)管理支持全球供應(yīng)戰(zhàn)略、負(fù)責(zé)各工廠供應(yīng)管理預(yù)算;我是中國區(qū)推廣價值工程全方位結(jié)構(gòu)化降低成本的啟動者,多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負(fù)責(zé)人;在生產(chǎn)和制造、內(nèi)存還是第三方倉儲開展了多個有大有收益的項(xiàng)目,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn);我領(lǐng)導(dǎo)中國區(qū)供應(yīng)商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試
愛科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變:5年內(nèi)和整個團(tuán)隊(duì)把一個民營企業(yè)融入到愛科全球預(yù)算和月度指標(biāo)跟蹤系統(tǒng);作為工廠運(yùn)營第一負(fù)責(zé)人,實(shí)實(shí)在在通過把物料流、信息流、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實(shí)施,把工廠提升到和愛科全球最先進(jìn)的法國拖拉機(jī)工廠同等的精益管理水平。
為振興本土企業(yè),先后為大國重器沈鼓集團(tuán)、中車電機(jī)、華晨汽車集團(tuán)、中國紡織集團(tuán)、湖南湘電集團(tuán)、美國通用電氣、中聯(lián)公司、崇德軸承、九方農(nóng)業(yè)、林工集團(tuán)、譽(yù)洋集團(tuán)、興晨動力等知名企業(yè)提供管理、精益運(yùn)營和大供應(yīng)鏈相關(guān)課程的服務(wù)。
【相關(guān)課程】SCMP供應(yīng)鏈管理專家職業(yè)水平認(rèn)證
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