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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

(本課程滾動(dòng)開課,如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適,請(qǐng)撥打13718601312咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。

培訓(xùn)安排:2024年7月26-27日 東莞
培訓(xùn)費(fèi)用:3800元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、稅費(fèi)、茶點(diǎn))
課程背景:
當(dāng)下的制造業(yè)環(huán)境,因?yàn)樾畔⒒夹g(shù)與制造技術(shù)的飛速發(fā)展,正在發(fā)生著質(zhì)的變化。企業(yè)為應(yīng)對(duì)制造業(yè)外部環(huán)境不斷升高的復(fù)雜性與多變性,越來越重視對(duì)于制造的精準(zhǔn)管理,這意味著供應(yīng)鏈的計(jì)劃管理職能要提升自身對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的管理的能力,以幫助企業(yè)更快更好地完成交付滿足客戶的需求,同時(shí)在實(shí)現(xiàn)的過程中,需依托于計(jì)劃職能的專業(yè)性,有效提升生產(chǎn)效率,降低制造成本,盡可能降低庫(kù)存呆滯,減少失銷有發(fā)生,以期基于現(xiàn)狀提升企業(yè)盈利能力。
本次課程將基于國(guó)外與國(guó)內(nèi)業(yè)界對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的研究與企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的狀況,幫助學(xué)員了解在供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)環(huán)境中,計(jì)劃職能應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé),制定相應(yīng)的管理流程與框架。從運(yùn)作層面,如何從企業(yè)現(xiàn)狀如何根據(jù)外部環(huán)境變化,有效分析需求并制定制造策略,通過與利益相關(guān)方協(xié)作,通過實(shí)施銷售與運(yùn)作計(jì)劃S&OP,制定最優(yōu)綜合計(jì)劃,并且展開制定主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的完整過程。同時(shí),基于企業(yè)的資源管理,對(duì)于產(chǎn)能進(jìn)行有效管理,并對(duì)生產(chǎn)實(shí)施有效控制,以保障主產(chǎn)計(jì)劃的有效達(dá)成。而要滿足生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成,計(jì)劃職能同時(shí)要對(duì)物料需求進(jìn)行有效管理,構(gòu)建MRP運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)條件,對(duì)于庫(kù)存進(jìn)行分類管理,通過需求分析,對(duì)物料制定有針對(duì)性的補(bǔ)貨策略制定,結(jié)合EOQ與安全庫(kù)存計(jì)算,協(xié)同采購(gòu)物流部門,從精益視角優(yōu)化整體物料控制技術(shù)。

課程收益:
    ·了解不同類型制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境差異,職責(zé),流程與管理框架
    ·掌握基本的需求類型和需求模式與定性和定量的預(yù)測(cè)技術(shù)及管理
    ·掌握制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ),策略與步驟
    ·了解與熟悉銷售與運(yùn)作計(jì)劃實(shí)施與制定最優(yōu)綜合計(jì)劃的步驟與方法
    ·掌握制定主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的過程與步驟
    ·掌握產(chǎn)能管理的流程和產(chǎn)能需求計(jì)劃(CRP)的管理步驟
    ·掌握計(jì)算額定產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)能的方法
    ·掌握交貨期管理與生產(chǎn)活動(dòng)控制的方法
    ·掌握對(duì)于庫(kù)存分類管理的ABC分析法
    ·掌握基于ABC/需求波動(dòng)率XYZ組合分析法制定補(bǔ)貨策略的方法
    ·掌握各種補(bǔ)貨策略的應(yīng)用與EOQ和安全庫(kù)存計(jì)算方式
    ·掌握從精益視角的物料控制優(yōu)化的方法

課程大綱:
第一章 從供應(yīng)鏈視角理解計(jì)劃環(huán)境
1.供應(yīng)鏈管理運(yùn)作參考模型—SCOR模型
2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)(效率型,敏捷型...)
3.生產(chǎn)計(jì)劃管理的職責(zé)流程
4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計(jì)劃管理框架
5.生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的代價(jià)
課題1:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配
課題2:制造計(jì)劃的構(gòu)成與實(shí)施框架
討論:不同制造業(yè)的供應(yīng)鏈特征
第二章 建立前瞻性:如何管理需求預(yù)測(cè)
1.需求管理基礎(chǔ)
2.需求管理流程
3.預(yù)測(cè)的作用與特點(diǎn)
4.預(yù)測(cè)的組成及方法
5.有效進(jìn)行需求預(yù)測(cè)五步法
6.制定預(yù)測(cè)的各種方法
7.實(shí)踐過程的建議
課題1: 需求管理流程
課題2:需求特征
課題3:預(yù)測(cè)管理與技術(shù)
練習(xí)1:制定預(yù)測(cè)的多種技術(shù)
練習(xí)2:分析平均絕對(duì)偏差
練習(xí)3:制定跟蹤信號(hào)
第三章 建立全局觀-供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃
1.制定綜合計(jì)劃
2.制定綜合計(jì)劃的基礎(chǔ)
3.制定綜合計(jì)劃的策略
4.規(guī)劃并制定綜合計(jì)劃
5.實(shí)踐過程的建議
課題1:制綜合計(jì)劃的基礎(chǔ)
課題2:制定綜合計(jì)劃的步驟
練習(xí):平準(zhǔn)模式的計(jì)劃制定
討論:目前企業(yè)使用的計(jì)劃策略
第四章 明確方向-S&OP銷售與運(yùn)作計(jì)劃與最優(yōu)綜合計(jì)劃
1.應(yīng)對(duì)可預(yù)測(cè)的需求波動(dòng)
2.如何做好供應(yīng)管理
3.如何做好需求管理
4.如何實(shí)施S&OP
5.制定最優(yōu)綜合計(jì)劃
6.牛鞭效應(yīng)帶來的問題
7.實(shí)踐過程的建議
課題1:改變供應(yīng)與需求的方式
課題2:S&OP實(shí)施的步驟
課題3:最優(yōu)綜合計(jì)劃
討論:牛鞭效應(yīng)在實(shí)踐中的破壞力
第五章 落地實(shí)施-制定MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
1.為何要制訂主生產(chǎn)計(jì)劃
2.主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
3.制定主生產(chǎn)計(jì)劃的四個(gè)步驟
4.主生產(chǎn)計(jì)劃與銷售
5.控制主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性
6.實(shí)踐過程的建議
課題1:主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃
課題2:制定主生產(chǎn)計(jì)劃
課題3:主生產(chǎn)計(jì)劃的控制
練習(xí)1:制定主生產(chǎn)計(jì)劃
練習(xí)2:制定可承諾交付量ATP
練習(xí)3:預(yù)計(jì)可用庫(kù)存余額PAB
討論:計(jì)劃時(shí)間墻的應(yīng)用
第六章 精準(zhǔn)控制-產(chǎn)能管理與生產(chǎn)控制
1.為何要做產(chǎn)能管理
2.產(chǎn)能管理的基礎(chǔ)
3.產(chǎn)能需求計(jì)劃
4.生產(chǎn)控制目標(biāo)
5.最終裝配排程 (FAS)
6.TOC約束理論
7.對(duì)產(chǎn)能的控制
8.實(shí)踐過程的建議
課題1:產(chǎn)能管理
課題2:CRP
練習(xí):計(jì)算工作中心的產(chǎn)能
第七章 兵馬未動(dòng),糧草先行-物料需求計(jì)劃MRP
1.物料需求的特征
2.MRP的目標(biāo)
3.MRP的輸入與輸出
4.MRP的流程
5.實(shí)踐過程的建議
課題1:獨(dú)立需求與相關(guān)需求
課題2:MRP的輸入與輸出
第八章 分類管理-對(duì)庫(kù)存進(jìn)行控制
1.對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理
2.五大制造策略中的供應(yīng)庫(kù)存節(jié)點(diǎn)
3.庫(kù)存會(huì)產(chǎn)生哪些成本?
4.庫(kù)存的ABC管理方法
5.實(shí)踐過程的建議
課題1:庫(kù)存類型
課題2:庫(kù)存成本
課題3:ABC庫(kù)存管理法
練習(xí)1:庫(kù)存成本計(jì)算
第九章 量身定制-補(bǔ)貨策略的制定與實(shí)施
1.需求波動(dòng)率XYZ與計(jì)算方法
2.ABC/XYZ組合分析與補(bǔ)貨策略制定
3.如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
4.訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定量訂貨法
5.定期盤點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定期訂貨法
6.安全庫(kù)存的設(shè)定
7.實(shí)踐過程的建議
課題1:XYZ需求波動(dòng)分析與組合分析法
課題2:經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
課題3:補(bǔ)貨策略
練習(xí)1:XYZ分析
練習(xí)2:EOQ計(jì)算
練習(xí)3:補(bǔ)貨策略的計(jì)算
練習(xí)4:安全庫(kù)存的設(shè)定
第十章 精益思維-降低庫(kù)存的方法
1.最佳策略-縮短交付周期
2.與供應(yīng)商協(xié)同管理庫(kù)存與物流
3.精益管理與單件流
課題:信息技術(shù)在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用
討論:企業(yè)目前降低庫(kù)存的方式

培訓(xùn)講師:沙煒老師
    ·工商管理碩士/MBA
    ·采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理專家/培訓(xùn)師/企業(yè)管理顧問/Expert for procurement and SCM in industry of manufacturing  /Lecturer/Management Consultant
    ·供應(yīng)價(jià)值管理推動(dòng)者 / Facilitator of TVO-Total Value of Ownership
    ·國(guó)際教練聯(lián)合會(huì)(ICF)認(rèn)證高管教練/ECCP Certified by ICF
    ·TOC瓶頸突破理論全系認(rèn)證講師/ Certified TOC Table simulation Lecturer
    ·國(guó)家認(rèn)證二級(jí)心理咨詢師 / National certified senior level psychological counselor
    ·國(guó)際EMBA供應(yīng)鏈管理課程講師/Lecturer of International EMBA in SCM
    ·英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)課程講師/ Lecturer for CIPS
    ·多個(gè)著名采購(gòu)與供應(yīng)鏈組織的特邀導(dǎo)師和講師/ Mentor and lecturer for EMBA and several world's leading purchasing and supply chain organizations

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