培訓(xùn)時間：2024年11月29-30日
課程地點(diǎn)：蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰國際大廈
課程費(fèi)用：3680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)服務(wù)費(fèi)）
課程對象：系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計(jì)部門主管、廠長、可靠性工程師等。
課程背景：
在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補(bǔ)牢”、等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測風(fēng)險并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢？
·風(fēng)險到底是什么，我們該如何來防范它？
·客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進(jìn)行分析呢？
·有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢？
·老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
如果您也也有類似的困惑，并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關(guān)注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應(yīng)用》本課程將詳細(xì)講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預(yù)見失效、避免失效的重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險的方法，這一方法最先運(yùn)用于阿波羅登月計(jì)劃中，現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對失效（缺陷）的嚴(yán)重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分，對風(fēng)險進(jìn)行優(yōu)先排序，并在此基礎(chǔ)上對高風(fēng)險進(jìn)行控制。是一種有效的預(yù)警和降低風(fēng)險的分析工具。
本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實(shí)例，進(jìn)行FMEA的練習(xí)，讓您在現(xiàn)實(shí)生活中可以學(xué)以致用！同時，本課程還將同你分享企業(yè)實(shí)施中指南、經(jīng)驗(yàn)和成功案例，使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍！
課程收益：
1. 掌握FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求；
2．理解FMEA概念、信息流、步驟和方法；
3．通過過程流程圖，建立產(chǎn)品和過程特性的對應(yīng)關(guān)系；
4．運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具；
5．掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。
課程大綱：
單元一 FMEA簡介
1、什么是FMEA
2、FMEA的歷史
3、FMEA標(biāo)準(zhǔn)手冊的發(fā)展史
4、使用FMEA的益處
5、FMEA的種類
6、設(shè)計(jì)FMEA
7、過程FMEA
8、DFMEA到PFMEA的信息流
9、項(xiàng)目計(jì)劃
10、FMEA小組及成員要求及職責(zé)
11、FMEA的時間節(jié)點(diǎn)
12、風(fēng)險分析方法在產(chǎn)品壽命周期各階段應(yīng)用
13、新舊FMEA標(biāo)準(zhǔn)的差異
單元二 PFMEA實(shí)施及案例
1、PFMEA步驟一：規(guī)劃和準(zhǔn)備
2、PFMEA步驟二：結(jié)構(gòu)分析
1）過程流程圖
2）結(jié)構(gòu)分析：4M
3）結(jié)構(gòu)分析：表格
3、PFMEA步驟三：功能分析
1）功能的定義
2）功能關(guān)系的可視化-功能網(wǎng)
3）特性分析：特性矩陣圖、P圖
4、PFMEA步驟四—失效分析
1）過程的失效模式
2）失效鏈
3）失效分析—表格
4）失效后果
5）失效原因分析
5、PFMEA步驟五—風(fēng)險分析
1）預(yù)防措施
2）探測措施
3）風(fēng)險評價
4）PFMEA的嚴(yán)重度
5）PFMEA的發(fā)生頻度
6）PFMEA的探測度
7）結(jié)合萬寶至馬達(dá)公司的實(shí)際情況解讀S\O\D
8）行動優(yōu)化級
6、PFMEA步驟六—優(yōu)化
1）優(yōu)化順序
2）職責(zé)分配
3）行動狀態(tài)
4）評估行動有效性
7、PFMEA步驟七—PFMEA的結(jié)果文件化
單元三 DFMEA項(xiàng)目實(shí)施流程步驟
1、DFMEA步驟一：定義范圍
1）目的
2）分析邊界
3）用邊界圖定義范圍
2、DFMEA步驟二：結(jié)構(gòu)分析
1）目的
2）產(chǎn)品DFMEA
3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹分析
4）接口矩陣分析
3、DFMEA步驟三：功能分析
1）目的
2）功能的定義
3）接口
4）功能描述：動詞+名詞
5）參數(shù)圖（P圖）
6）功能關(guān)系的可視化-功能網(wǎng)
4、DFMEA步驟四—失效分析
1）產(chǎn)品的失效模式
2）失效鏈
3）失效網(wǎng)分析
4）如何識別失效模式
5）如何識別失效后果
6）如何識別失效原因
5、DFMEA步驟五—風(fēng)險分析
1）設(shè)計(jì)措施
2）預(yù)防措施
3）探測措施
4）風(fēng)險評價
5）DFMEA的嚴(yán)重度的評價方法與技巧
6）DFMEA的發(fā)生頻度評價方法與技巧
7）DFMEA的探測度評價方法與技巧
8）行動優(yōu)化級AP
6、DFMEA步驟六—優(yōu)化
1）責(zé)任和完成日期
2）狀態(tài)措施
3）評估行動有效性
4）持續(xù)改進(jìn)
7、DFMEA步驟七—DFMEA的文件結(jié)構(gòu)化
單元四 PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)指導(dǎo)書的關(guān)聯(lián)
1、防錯、工藝驗(yàn)證和 SOP 等控制方法
2、PFMEA 與人員培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)量控制、工序作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范
3、控制計(jì)劃
4、持續(xù)改進(jìn)、PFMEA的評審更新
5、學(xué)習(xí)要點(diǎn)總結(jié)及評估
單元五 總結(jié)和行動計(jì)劃
1、輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的推廣計(jì)劃
2、應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
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