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卓越領航者-生產經理卓越運營的五項關鍵任務

（本課程滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，請撥打13718601312咨詢最新時間、地點等培訓安排！）

培訓安排：2025年5月23-24日廣州

培訓費用：4880元（含資料費、午餐費、專家演講費）

培訓對象：制造型企業總經理、廠長、生產總監、生產經理等中高層管理者。

課程背景：
生產是制造型企業的核心，生產管理的好壞直接關系著企業的成本優勢、競爭力及盈利性。而生產經理是制造型企業的中流砥柱，上接企業的方針戰略，下接現場的運營改善，對企業的發展起著至關重要的作用。
一個合格的生產經理，要能夠做到：
 懂經營，能夠對接公司發展戰略，保障戰略的落地和實現；
 會管理，能夠系統控制生產成本、管控質量、滿足交期……達成生產 KPI；
 擅執行，能夠有效組織和實施生產戰略規劃，做好日常的管控與落實；
 能創新，能夠高效解決現場問題，并推進持續改善。
 ……
本課程從生產經理的崗位職責入手，讓生產經理掌握如何依據公司總體戰略目標，整合企業內部外資源，以最低的生產成本、最合理的生產流程來達成生產運作系統的目標，推動公司戰略的落地。

培訓目標：
 打破傳統的管理方式，用精益領導力的方式來做好運營管理；
 使生產經理掌握一套完整和實用的運營管理知識及實施路徑，從戰略、目標到日常管理和標準化，建立系統的運營管理體系；
 將精益思想融入到經營管理中，做好管理的可視化，有效監控生產運作，將生產的日常活動和運營目標緊密結合；
 有序開展和推動現場的持續改善，持續提升運營績效

課程大綱：

卓越運營的基石—管理文化的改變
 文化的概念
 如何改變企業的文化
 流程的管理需要對應相應的文化
 改善工具的實施需要精益的領導力
 卓越運營四要素
 領導者的標準作業
 目視化管理
 每日目標
 領導者的紀律
卓越運營的保障—生產經理領導力提升的八大維度
 投入度
 自我的改變
 目標責任感
 對目標的執著
 對目標的深入了解
 多層次加強流程關注
 方向把控力
 確定改善項目的方向
 價值流驅動
 系統思維力
 精益思維找問題的根本原因
 主人翁精神
 案例：對改善的控制
 精益技術的運用
 精益應用與技術的緊密結合
 方法和結果并重
 方法結果矩陣
 團隊團隊團隊
 團隊的合作
卓越運營的第一要務—領導者的標準作業
 與流程的緊密相關
 承上啟下的作用
 組長，主管，總監，廠長
 涵蓋各個領導層級
 各個層級的主要內容
 格式的標準化
 定期自我改進和跨部門的協調
 在培訓中的作用
卓越運營的關鍵任務之二:管控—可視化控制
 可視化展示和可視化控制概念
 案例和應用
 關鍵流程和績效指標的可視化控制
 確定關鍵性指標的方法
 實現可視化的手段和方法
 錄像和練習
 可視化追蹤系統的維護
 可視化的結果和行動方案
 RACI
卓越運營的關鍵任務之三：落地—每日目標責任流程
 批量生產和精益生產的目標不同點
 需要不同的每日指標
 每日例會的四個層次
 第一層級：組長與組員
 第二層級：主管與組長
 第三層級：經理與主管
 第四層級：廠長與經理
 評估，分派和目標責任
 案例：價值還是數量來衡量工作
 紅點與綠點
 案例：未完成與未找出原因的差異
 日常項目與特殊項目
 案例：如何支持團隊
 快速暴露問題和解決問題
 信息版的形式重要嗎？
 標準化成熟的方案
 團隊的改進能力
卓越運營的關鍵任務之四：導師—生產經理的關鍵角色
 豐田公司領導者的角色
 在實際工作中培訓
 培訓的五步法
 高效的指導技能
 A3文件的目標
 依據目標狀態而工作
 對流程反常現象的回應
 從當前狀態向目標狀態前進
 計劃中包括反饋時間
 誰是執行者
 激發員工的改進動力
 激發員工的改進能力
 行動項清單
 常見的障礙
 終身的實踐
 案例：指導有套路嗎？
 案例：哪些指導不起作用
 預期和非預期的影響
 歷史的教訓
卓越運營的關鍵任務之五：改善—生產經理需要了解的基本精益工具
 5S是基礎的基礎
 理解5S的終極目標
 目視化簡介
 案例介紹
 TPM
 7步法介紹
 自主維護的重要性
 標準化作業介紹
 5個表格
 與 IE技術的結合
 小批量多品種生產的利器-SMED
 看板和物料管理
 4種基本看板
 流動是精益的基本原則
 流動的基本條件
 不同的單元設計
 價值流圖介紹
 精益改進的六項技術原則

培訓講師：朱民老師
    ·精益六西格瑪高級咨詢師、精益專家
    ·全國六西格瑪管理委員會專家委員
    ·曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓，并獲黑帶大師資格證
講師經歷及專長：
    朱老師曾任普萊克斯（中國）質量安全總監、國際聯合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理，亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師，負責所有大中華地區工廠的持續改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓；
    朱老師曾任美資汽車部件公司-泰科電子亞太區精益六西格瑪總監，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養，項目指導等工作，連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統改善方法和工具，結合精益生產與6 Sigma實現最終績效；
    朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現場質量問題分析與解決等課程。
培訓客戶及培訓風格：
    汽車、零部件：武漢東本、中車股份、天津中車、東風乘用車、萬都汽車底盤系統、廣汽三菱、廣州本田、哈飛、東風本田、長春一汽、現代汽車、重慶長安、株洲時菱交通、天津信泰、哈飛、一汽富維、德納汽車、富維江森、長安集團、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖等
    機械制造：寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、康明斯發動機、優派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱等
    電子電器：西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器，格力空調、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、上海電氣、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、三菱電梯，陸遜梯卡、蒂升克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技等
    醫藥化工：博福-益普生（天津）制藥、飛利浦醫療、強生醫療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、浪奇等
    食品行業：伊利集團、東阿阿膠、紅牛、紅星二鍋頭等
    新能源：中材、西安隆基、維斯塔斯、北京科諾偉業等
    其他：中鈔防偽科技、溢達紡織、博愛膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利紙業、天平洋石英、北京京磁強磁材料、日豐、霍尼威爾、利比玻璃、依視路、大賽璐、顧家家居、歐派家居、中煙山東、OPPO等
    朱老師曾任多家著名企業的培訓師，積累了豐富的授課經驗，注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合，課程內容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與，現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業高層和學員的一致好評！