培訓安排：2025年4月17-18日上海、9月18-19日北京、10月29-30日蘇州
培訓對象：制造型企業總經理、高管團隊、運營總裁、廠長以及運營經理，企業生產、物流管理人員，物流改善項目團隊等。
培訓費用：5000元/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費）
課程背景：
全球制造業智能化成為國家戰略競爭的新焦點，作為智能制造的重要組成部分，工廠智能物流將采用全新的體系和技術構建。通過系統講授智能工廠以及智能物流的組成，讓學員對智能物流的重要場景：倉庫物流與線邊物流的規劃有整體認知，再參照若干標桿智能工廠的實踐，可以在最短時間內理解智能物流的系統組成與主要技術，將會幫助國內制造業同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工廠智能物流體系。
課程收益：通過課堂學習和現場參觀、交流等形式，學員可以深刻理解智能物流的系統組成關與架構，掌握智能物流的主要規劃方法，熟悉主要設備使用場景，掌握智能物流實施路徑。
授課形式：知識講解、案例分析討論、小組討論、互動交流、頭腦風暴、強調學員參與。
培訓大綱：
一、智能物流與物聯網技術
·工業4.0與中國制造2025的區別
·智能制造的核心：仍然是QCD
·CPS——智能工廠的核心技術體系
（視頻介紹CPS技術與仿真系統應用）
·剖析國內工廠物流的特點：重存儲，輕配送
·工廠智能物流新思維：端到端的管理與技術
·課堂分析：智能物流的實施階段：精益化、自動化、數字化、智能化
·物聯網IOT核心技術與網絡結構簡介
二、工廠智能物流的規劃
·案例介紹：工廠物流規劃的典范
·舉例：汽車行業供應鏈物流的分析：精益化物流
·數據+算法在智能物流中的應用
·工廠物流規劃主要內容：布局，工藝，仿真等
·物流布局規劃工具篇
--經典規劃工具：SLP簡介
--物流關系與面積核算
--案例介紹：SLP工廠物流大布局
·課堂案例研討：某工廠車間物流的智能化項目介紹
·規劃仿真篇
--主流仿真系統應用簡介
--主流仿真軟件的介紹與演示
三、工廠智能物流的實施
·工廠智能物流實施細則全圖：從精益化到智能化
·物流優化的基礎工作：數據與流程
·整體方介紹：浙江某工廠智能物流項目介紹
--項目范圍與目標
--整體物流規劃：布局與自動化
--物流信息系統介紹
--項目啟發與總結
·倉庫物流規劃介紹
--倉庫物流規劃的四階段：數據、布局、設備、流程
--案例介紹：物流中心倉庫規劃思路
立體庫選型與實施建議
·線邊物流規劃介紹
--車間工藝要求與物流實施細則
--精益與智能物流的結合
案例研討：不同工序線邊物流設計
·物流設備篇
--條碼、RFID等物流技術簡介
--智能物流設施簡介
--物流機器人AGV等應用簡介
·信息系統篇
--主要物聯網IOT技術介紹
--WMS系統介紹
--趨勢：LES系統的出現
培訓講師：李海老師
供應鏈與工廠物流管理資深專家。李海老師具有多年外企供應鏈管理經驗，是國內制造業供應鏈與物流管理領域中具有豐富實踐經驗和深刻理解的咨詢顧問。通過對日本豐田汽車以及德國工業4.0的研修，對精益物流與智能制造具有深刻的理解和應用。針對國內不同制造型企業的特點提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，其企業內部培訓和咨詢輔導客戶數量超過100家，各期公開課學員人數累計超過10000 人次，既有管理系統的外資企業，也有快速擴張的民營企業。
典型咨詢項目包括：
·浙江XX集團鋁輪轂工廠生產物流改善項目
項目時間8個月，擔任項目經理和高級顧問
通過生產現場布局和物流路線的優化，生產計劃體系和車間排程方法的改善以及質量體系的建立，實現汽車配件企業OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關鍵質量控制點的質量指標改善。
·南京XX集團的生產運營咨詢項目
項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問
國內塑編行業典型的民營企業，在企業最高管理層大力支持下，對企業班組建設、激勵體系建立、生產車間精益布局、縫紉車間的生產線平衡以及采購物流等優化，提高了企業整體管理水平和人員意識能力，特別是產品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規范，大幅提升了企業的行業競爭力。
·中國首批創業板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢
第一期項目6個月，擔任項目經理和高級顧問
精益項目，負責生產計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業實現大規模產業化能力的提升奠定了堅實的基礎，其中一期庫存周轉率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業銷售模式與生產模式的匹配確定了具體的方法。
·中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優化項目
項目時間2期，共計14個月，擔任項目經理和高級顧問
對其服裝原材料、鞋業原材料以及服裝和鞋業成品倉庫實施系統化改善，包括倉儲規劃、現場布局、物流設備、標識系統建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業流程規范、績效指標建立等內容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現場更多細節指導的咨詢顧問！”
·上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規劃項目
項目時間18個月，擔任項目經理和高級顧問
結合上海G60科創走廊建設，XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠，結合廠區擴建和MES、APS系統實施，立足智能化和系統化布局建設啟動智能工廠規劃項目。
項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經過一年半的規劃實施和建設，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節省30%的物流成本。
同時李老師講授的《供應鏈管理的數字化創新》、《工廠智能物流的規劃與實踐》、《工廠運營大數據管理》、《倉儲日常管理實務》、《智能趨勢下的生產排程與APS》等課程深受廣大學員好評，學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳、條理清晰、邏輯性、實務性強，善于針對學員和企業的實際需求組織課程內容，用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案，課程內容翔實，案例生動。
服務企業：
1. 汽車及其供應鏈行業：華晨寶馬、上海大眾、長安福特馬自達、北京汽車……
2. 電子電氣行業：海信集團、青島安普泰克（AMP）、上海美敦力醫療器械、飛利浦……
3. 醫藥食品行業：上海荷美爾食品、天津卡夫食品、上海嘉里糧油、河南宛西制藥……
4. 機械裝備行業：長沙中聯重科、百得工具（上海中心）、沃爾沃重工、上海汽輪機......
5. 化工鋼鐵行業：南京揚子巴斯夫、上海寶鋼集團工業技術公司、青島圣戈班玻璃……
6. 能源動力行業：國電聯合動力、浙江國華寧海電廠、金風科技（北京）天誠同創……
7. 其他：沈陽東軟集團、上海安吉物流、上海東冠紙業、蘇州吉田建材、北京天開園林……
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