培訓(xùn)講師：李劍波老師（>>點擊查看李劍波老師詳細(xì)介紹）
課程背景：
您的企業(yè)是否面臨以下困惑？成本意識淡漠,降本措施層出不窮，監(jiān)督考核興師動眾，卻收效甚微,為降成本壓縮開支，員工怨聲載道，實際成本卻未降低.公司局部似乎都在控制成本，總體成本卻一路飆升!人工、原材料、稅收等運營成本也在大幅度上升，贏利越來越低!使企業(yè)在全球化競爭中，處境日益艱難。而在生產(chǎn)中，從產(chǎn)品的生產(chǎn)管理組織流程每一個環(huán)節(jié)，每一個工藝、每一個部門、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場每一個工位操作工，實際上都能參與到成本管理中。因此，全面控制成本，必須以成本管理的系統(tǒng)性、科學(xué)性為依據(jù)，建立由全員參與的全面成本管理體系，并匯集全員智慧，發(fā)揮全員主動性，讓各部門全體員工自主改善不斷降低成本，使經(jīng)營層與各部門員工具有降低成本的一致性，謀求在最低成本狀態(tài)下，進(jìn)行生產(chǎn)管理與組織運作。
課程目標(biāo)：
● 樹立強烈的成本意識，使企業(yè)學(xué)會成本管理的系統(tǒng)和實操方法
● 能夠規(guī)劃成本，整體控制生產(chǎn)經(jīng)營，降低生產(chǎn)運營成本
● 明確成本業(yè)績評估的標(biāo)準(zhǔn)與方法
● 明確建立成本管理體系的步驟方法與改善
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、 副總經(jīng)理、 生產(chǎn)總監(jiān)、 供應(yīng)鏈總監(jiān)、 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、財務(wù)經(jīng)理、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計員、成本管理體系內(nèi)審員等。
課程方式：案例分析+視頻互動+角色扮演+情景模擬+實操演練
課程大綱：
第一講：管理者角色認(rèn)知
一、管理介紹
1. 管理的實質(zhì)
2. 管理的機能
3. 管理的基本職責(zé)
二、企業(yè)管理面臨的挑戰(zhàn)
1. 企業(yè)中的工作的分類
2. 管理者的責(zé)任
3. 無效管理者的特征分析
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第二講：質(zhì)量意識與成本管理
一、質(zhì)量理念介紹
1. 質(zhì)量觀念
2. 企業(yè)質(zhì)量管理的誤區(qū)
3. 質(zhì)量管理中PDCA的實務(wù)運用
4. 現(xiàn)場質(zhì)量問題的識別
5. 提升質(zhì)量與降低成本的關(guān)系
二、一切為了利潤
1. 利潤-企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)
2. 不可不懂得利潤表
3. 利潤增加的兩種途徑
4. 降低成本對利潤增長的貢獻(xiàn)
三、企業(yè)的成本構(gòu)成
1. 什么是成本，成本產(chǎn)生的過程
2. 什么是物料成本
3. 什么是人工成本
4. 什么是制造費用
5. 單位成本結(jié)構(gòu)
6. 降低成本就是改善成本結(jié)構(gòu)
四、成本特性與控制方法
1. 固定成本與變動成本
2. 成本的特性及成本計算的目的
3. 成本特性曲線
4. 保本點分析
5. 目標(biāo)成本控制法
6. 標(biāo)準(zhǔn)成本控制法
第三講：削減現(xiàn)場浪費成本
一、認(rèn)識浪費，提高過程增值比
1. 工作現(xiàn)場有哪些浪費
2. 工廠常見的七大浪費
3. 何為增值比
4. 七大浪費的特征與原因
5. 如何消除七大浪費
二、消除浪費的方法
1. 認(rèn)識六大損失
2. 如何提高材料利用率
3. 如何通過TPM減少六大損失
4. 零故障的思想與對策
5. 快速換型的技巧
第四講：如何降低采購成本
一、建立價格信息體系
1. 如何建立價格信息體系的三種方式
2. 價格信息體系的關(guān)鍵資料
3. 分析產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
二、成本分析三個步驟
1. 分析本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
2. 制定公司的分解報價表
3. 重點關(guān)注總成本分析
三、如何管好采購人員
1. 如何選合適的采購人員
2. 用人重績效
3. 如何輪換與審計采購工作
四、如何管好供應(yīng)商
1. 如何選擇供應(yīng)商
2. 如何開發(fā)與認(rèn)可供應(yīng)商
3. 如何評估與改善供應(yīng)商績效
4. 供應(yīng)商激勵方式探討
五、如何管好采購過程
1. 采購5R原則
2. 采購中的物料ABC管理法
3. 招標(biāo)采購技巧
4. 集中采購?fù)?BR>5. 鼓勵供應(yīng)商之間的競爭
6. 包裝與運輸優(yōu)化
7. 實施材料標(biāo)準(zhǔn)化
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第五講：庫存控制與成本降低
一、庫存與庫存周轉(zhuǎn)
1. 何為庫存
2. 庫存控制的目的
3. 何為庫存周轉(zhuǎn)
4. ABC庫存管理法
5. 安全庫存與周期庫存
6. 影響庫存水平的十大因素
二、訂貨量計算方法
1. 經(jīng)濟(jì)采購批量
2. 批量對批量
3. 固定期間內(nèi)需求
4. 固定訂貨間隔時間
三、如何加速庫存周轉(zhuǎn)
1. 加快庫存周轉(zhuǎn)的兩個方向
2. 如何處理呆滯品
3. 如何降低成品庫存
4. 如何降低在制品庫存
5. 如何降低材料庫存
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第六講：削減人工成本
一、如何優(yōu)化組織機構(gòu)
1. 精簡組織的目的
2. 優(yōu)化組織的三大原則
3. 優(yōu)化組織的具體方法
4. 優(yōu)化組織的效果
二、如何提高勞動效率
1. 如何衡量勞動力效率
2. 如何提高勞動力效率
3. 如何樹立正確工作態(tài)度
4. 如何幫助員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣
5. 員工必備的知識與技能
6. 如何幫助員工掌握必備的技能
7. 技能等級劃分的三種方法
8. 技能提升途徑—OJT
9. 如何培養(yǎng)多技能員工
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第七講：削減質(zhì)量成本
一、質(zhì)量成本管理
1. 質(zhì)量成本分類
2. 質(zhì)量成本意義
3. 質(zhì)量成本推行流程
二、如何控制質(zhì)量成本
1. 質(zhì)量成本控制的標(biāo)準(zhǔn)
2. 如何通過預(yù)算控制質(zhì)量成本
3. 如何進(jìn)行質(zhì)量成本分析
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第八講：運營成本分析與改善
一、成本數(shù)據(jù)收集與分析
1. 需要采集哪些成本數(shù)據(jù)
2. 如何采集成本數(shù)據(jù)
3. 如何設(shè)計成本報表
4. 成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析
二、將成本信息與員工行為聯(lián)系
1. 何為事實信息
2. 何為管理信息
3. 如何將事實信息轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾硇畔?BR>4. 將成本信息傳遞給員工
5. 建立利益相關(guān)性
6. 讓成本降低成為員工工作習(xí)慣
三、如何利用成本工具推進(jìn)管理改善活動
1. 問題的實質(zhì);
2. 利用統(tǒng)計技術(shù)發(fā)現(xiàn)分析與解決問題
3. 如何進(jìn)行管理流程診斷;
4. 管理改善的目的與作用
5. 推進(jìn)管理改善的基本方法
6. 管理中常見問題點及影響分析
7. 推進(jìn)管理改善的實施步驟
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