課程背景:
您的企業是否面臨以下困惑?成本意識淡漠,降本措施層出不窮,監督考核興師動眾,卻收效甚微,為降成本壓縮開支,員工怨聲載道,實際成本卻未降低.公司局部似乎都在控制成本,總體成本卻一路飆升!人工、原材料、稅收等運營成本也在大幅度上升,贏利越來越低!使企業在全球化競爭中,處境日益艱難。而在生產中,從產品的生產管理組織流程每一個環節,每一個工藝、每一個部門、甚至生產現場每一個工位操作工,實際上都能參與到成本管理中。因此,全面控制成本,必須以成本管理的系統性、科學性為依據,建立由全員參與的全面成本管理體系,并匯集全員智慧,發揮全員主動性,讓各部門全體員工自主改善不斷降低成本,使經營層與各部門員工具有降低成本的一致性,謀求在最低成本狀態下,進行生產管理與組織運作。
課程收益:
·樹立強烈的成本意識,使企業學會成本管理的系統和實操方法;
·能夠規劃成本,整體控制生產經營,降低生產運營成本;
·掌握如何降低采購成本的具體技巧與方法;
·掌握如何降低質量成本的具體技巧與方法;
·掌握如何降低倉儲物流成本的具體技巧與方法;
·明確成本業績評估的標準與方法;
·明確建立成本管理體系的步驟方法與改善;
課程亮點與特色:
·流程化:每個模塊都由講解、案例討論與練習、老師點評三大流程組成,確保學員課程學習效果。
·工具化:全程干貨,每個模塊提供相應表格、流程與具體操作技巧方法等關鍵工具。
·輕松化:教學體驗活動新穎,寓教于樂,確保學員在快樂輕松學習氣氛中提升與進步。
·標準化:符合成人教學原理以及國際流行教學設計,讓學員聽得懂、記得牢、做得到。
·課程設置:用行業典型案例引導客戶提出成本管控的問題與需求,明確成本具體管理方法與標準,做到通俗易懂,方法明確以及運用方便實效。
課程時間:3天,6小時/天,共計18小時
課程對象:制造業企業總經理、 副總經理、 生產總監、 供應鏈總監、 精益/生產經理、 物流經理、采購經理、財務經理、部門管理人員、成本核算員、統計員、成本管理體系內審員等。
課程大綱:
第一講:企業運營與成本管理
精益理念與成本管理
時代需要精益生產
精益生產的特點
精益生產與企業經營
財務報表與企業運營
利潤-企業經營的本質
不可不懂得利潤表
利潤增加的兩種途徑
降低成本對利潤增長的貢獻
企業的成本構成
什么是成本,成本產生的過程
什么是物料成本
什么是人工成本
什么是制造費用
單位成本結構
降低成本就是改善成本結構
成本管理推動
成本推動準備
如何推動成本管理
成本推動流程圖
成本管理文件
成本特性與控制方法
固定成本與變動成本
成本的特性及成本計算的目的
成本特性曲線
保本點分析
目標成本控制法
標準成本控制法
管理者與成本控制
管理者的能力要求
【團隊案例分析與相互討論】: 格力案例解析
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解如何進行成本核算的方法,而導致的成本與質量意識缺乏,導致管理失控造成的浪費現象
第二講 VSM與工廠成本效率管理
價值流圖分析與增值比
價值流與增值比
價值流圖分析好處
價值流圖分析步驟
成立小組
選定產品
價值流圖制作過程
界定客戶需求
畫出流程步驟
收集流程資料
收集庫存數據
收集外部運輸數據
內部物流與信息流
如何計算流程周期與效率
明確改善爆炸點
第三講 采購成本消減與績效提升
建立價格信息體系
如何建立價格信息體系的三種方式
價格信息體系的關鍵資料
分析產品的成本結構
成本分析三個步驟
分析本公司產品的成本結構
制定公司的分解報價表
重點關注總成本分析
如何管好采購人員與成本降低
如何選合適的采購人員
.用人重績效
如何輪換與審計采購工作
如何管好供應商與成本降低
如何選擇供應商
如何開發與認可供應商
如何評估與改善供應商績效
供應商激勵方式探討
如何管好采購過程與成本降低方法
采購5R原則
采購中的物料ABC管理法
招標采購技巧
集中采購威力
鼓勵供應商之間的競爭
包裝與運輸優化
實施材料標準化
【團隊案例分析與相互討論】: 中國企業案例解析
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解采購人員管理,供應商管理以及招投標等管理的技巧與方法導致的采購成本增加問題
第四講 倉儲成本消減與績效提升
庫存與庫存周轉及成本控制
何為庫存
庫存控制的目的
何為庫存周轉
ABC庫存管理法
安全庫存與周期庫存
影響庫存水平的十大因素
訂貨量計算方法與成本控制
經濟采購批量
批量對批量
固定期間內需求
固定訂貨間隔時間
如何加速庫存周轉與成本降低
加快庫存周轉的兩個方向
如何處理呆滯品
如何降低成品庫存
如何降低在制品庫存
如何降低材料庫存
【團隊案例分析與相互討論】: 海爾案例解析
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解物料分類以及分類管理,訂貨時間以及經濟訂貨量,安全庫存設置導致的庫存爆倉以及物料短缺導致的嚴重浪費問題
第五講 質量成本消減與績效提升
質量成本管理
質量成本分類
質量成本意義
質量成本科目
質量成本推行流程
如何控制質量成本
質量成本控制的標準
如何通過預算控制質量成本
如何進行質量成本分析
削減質量成本工具
錯誤來源
風險順序度數
FMEA順序
過程FMEA分析流程
典型的失效模式
典型的失效后果
潛在失效起因與機理
建議改善措施
【團隊案例分析與相互討論】: 中國企業與日本額案例解析
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解質量管理可以節省成本的理念,導致大量客戶投訴,返工,返修等現象發生而付出大量的浪費成本。
第六講 生產成本消減與績效提升
如何優化組織機構
精簡組織的目的
優化組織的三大原則
優化組織的具體方法
優化組織的效果
如何提高勞動效率
如何衡量勞動力效率
如何提高勞動力效率
如何樹立正確工作態度
如何幫助員工養成良好工作習慣
員工必備的知識與技能
如何幫助員工掌握必備的技能
技能等級劃分的三種方法
技能提升途徑—OJT
如何培養多技能員工
生產成本控制方法
人員管理與成本控制
TPM管理與成本控制
如何提升材料利用率
作業標準化與成本控制
現場5S管理與成本控制
流線化生產布局與成本控制
防錯法與成本控制
【團隊案例分析與相互討論】: 海爾案例解析
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:人員層次過多以及人員技能低下等導致的人員成本浪費。
第七講 成本計劃核算與績效分析考核
企業成本計劃管理
成本計劃作用
成本計劃依據
編制成本計劃步驟
成本計劃內容
企業成本核算管理
會計核算
統計核算
成本統計核算體系
如何調整會計科目
成本數據收集與分析
收集數據渠道
需要采集哪些成本數據
如何采集成本數據
如何設計成本報表
成本數據的統計分析
成本綜合分析方法
成本綜合分析報告
成本考核與績效評估
成本管理與績效考核
成本考核標準與方法
成本定量評價
考核全廠成本管理
成本管理效果評價
【團隊案例分析與相互討論】: 方太廚具案例解析
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解可以開展群眾性改善活動,以及采用激勵考核的方式加以推動成本消減活動。
第八講 成本降低與績效提升改善
利用成本工具推進管理改善活動
問題的實質;
利用統計技術發現分析與解決問題;
如何進行管理流程診斷;
管理改善的目的與作用
推進管理改善的基本方法;
管理中常見問題點及影響分析;
成本削減與管理改善步驟
課題來源
改善提案體系圖
改善提案評價標準
現場調研
設立目標
分析原因
確定主要原因
制定對策
實施對策
檢查效果
制定鞏固措施
【團隊案例分析與相互討論】: 方太廚具案例解析
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解可以開展群眾性改善活動,以及采用激勵考核的方式加以推動成本消減活動。
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