培訓(xùn)安排：2025年6月12-13日北京
培訓(xùn)對(duì)象：設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量等相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師以上人員，以及從事質(zhì)量體系管理及標(biāo)準(zhǔn)化等工作，以及企業(yè)的一方和或二方審核員等相關(guān)人員。
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
培訓(xùn)背景：
根據(jù)最新發(fā)布的AIAG-VDA FMEA(第一版)要求，從美國(guó)FMEA手冊(cè)編委的角度和實(shí)際的應(yīng)用案例，系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景，重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等，并針對(duì)性極強(qiáng)地講解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR 以及軟件FMEA 和機(jī)器設(shè)備FMEA 的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，對(duì)新的AIAG-VDA FMEA 六步法 進(jìn)行提前分解，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對(duì)潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防,解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保法律法規(guī)，系統(tǒng)的，過程的，以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮并實(shí)現(xiàn)有效預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)和公司的持續(xù)經(jīng)營(yíng)。
課程優(yōu)勢(shì)：
·了解最新版（第一版）FMEA的背景及主要變化點(diǎn);
·掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、六步法;
·通過方塊圖/界限圖，正確界定FMEA的范圍;
·應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;
·通過界面、接口建立P圖，分析產(chǎn)品的功能和失效，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因;
·通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;
·具備制作和運(yùn)用FMEA及相關(guān)的工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
·理解FMEA與ISO26262電子功能安全之間的關(guān)系;
·掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián);
課程收益：
·全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn);
·掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具;
·獲得有效實(shí)施FMEA的方法和思路;
·識(shí)別目前FMEA的差距并采取糾正行動(dòng)，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn);
課程大綱：
第一天 FMEA介紹AIAG-VDA FMEA
FMEA目的和描述
FMEA開發(fā)過程及里程碑
FMEA的對(duì)象和局限性
如何與公司現(xiàn)況進(jìn)行整合FMEA相關(guān)的法律法規(guī)
管理承諾
D/FMEA的知識(shí)保護(hù)
客戶和供應(yīng)商之間的協(xié)議
FMEA的再使用
現(xiàn)有FMEA的處理
產(chǎn)品FMEA和過程FMEA設(shè)計(jì)FMEA
過程FMEA
設(shè)計(jì)FME和過程FMEA之間的信息流
課間休息
FMEA的策劃FMEA的團(tuán)隊(duì)
FMEA的時(shí)機(jī)
FMEA的意圖
FMEA的工具
FMEA的任務(wù)
設(shè)計(jì) FMEA的執(zhí)行DFMEA第一步：范圍定義目的
DFMEA第二步：
結(jié)構(gòu)分析目的
系統(tǒng)
系統(tǒng)FMEA
零件FMEA
界定客戶
方塊/邊界圖
結(jié)構(gòu)樹
午餐時(shí)間
DFMEA第三步：
功能分析目的
功能
界面/接口
要求
產(chǎn)品特性
參數(shù)圖
功能關(guān)系可視化
DFMEA第四步：
失效分析目的
失效
失效鏈
故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析
失效影響
失效模式
失效原因
總結(jié)
課間休息
DFEMA第五步：
風(fēng)險(xiǎn)分析目的
設(shè)計(jì)控制
現(xiàn)行預(yù)防控制
現(xiàn)行探測(cè)控制
確認(rèn)現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制
評(píng)價(jià)
嚴(yán)重度
發(fā)生度
探測(cè)度
優(yōu)先措施
DFMEA第六步：
優(yōu)化目的
職責(zé)分配
措施的現(xiàn)狀
措施有效性評(píng)估
持續(xù)改進(jìn)
FMEA結(jié)果文件化
答疑和練習(xí)
第二天 過程FMEA的執(zhí)行
PFMEA第一步：
范圍定義目的
PFMEA第二步：
結(jié)構(gòu)分析目的
過程流程圖
結(jié)構(gòu)樹
PFMEA第三步：
功能分析目的
功能
要求
功能關(guān)系可視化
課間休息
PFMEA第四步：
失效分析目的
失效
失效鏈
故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析
失效影響
失效模式
失效原因
總結(jié)
PFMEA第五步：
風(fēng)險(xiǎn)分析目的
現(xiàn)行預(yù)防控制
過程策劃
生產(chǎn)過程
現(xiàn)行探測(cè)控制
午餐時(shí)間
PFMEA第五步：
風(fēng)險(xiǎn)分析現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制
評(píng)價(jià)
嚴(yán)重度
發(fā)生度
探測(cè)度
優(yōu)先措施
PFMEA第六步：
優(yōu)化目的
職責(zé)分配
措施的現(xiàn)狀
措施有效性評(píng)估
持續(xù)改進(jìn)
FMEA結(jié)果文件化
FMEA對(duì)于監(jiān)測(cè)和系統(tǒng)響應(yīng)的補(bǔ)充課間休息
監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第一步：范圍界定
監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第二步：結(jié)構(gòu)分析方塊/邊界圖
結(jié)構(gòu)樹
監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第三步：功能分析
監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第四步：失效分析
監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第五步：
風(fēng)險(xiǎn)分析目的
頻度的合理性
現(xiàn)行監(jiān)測(cè)控制
評(píng)價(jià)
嚴(yán)重度
頻次
監(jiān)測(cè)
監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)的優(yōu)先措施
監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第六步：
優(yōu)化目的
職責(zé)分配
措施現(xiàn)狀
措施有效性評(píng)估
持續(xù)改進(jìn)
FMEA結(jié)果文件化
附件增加部分特殊特性
表格--設(shè)計(jì)FMEA/
帶監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)的設(shè)計(jì)FMEA/過程FMEA
進(jìn)一步的應(yīng)用領(lǐng)域軟件范圍FMEA
機(jī)械設(shè)備制造FMEA
設(shè)計(jì)FMEA評(píng)審
過程FMEA評(píng)審
參考文獻(xiàn)
答疑與練習(xí)
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