培訓安排：2025年8月28-30日上海
收費標準：4000元/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費）
參訓對象：電鍍工廠特種工藝審核員、電鍍產品與工藝設計師、現場質量控制工程師、生產管理人員、負責電鍍零件采購和供應商管理的人員（SQE）
課程收益：
全面了解電鍍系統審核（CQI－11 第二版）要求和相關技術標準的要求；
獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法；
掌握運用過程方法有效實施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧；
提高對電鍍產品和過程的風險意識。降低電鍍產品的風險；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進電鍍系統，從電鍍質量策劃、現場管理和物料處理以及電鍍設備控制等角度推進組織的整體提升。
課程定位：
電鍍作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。
美國汽車工業行動集團AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）2012年2月發布了第2版。電鍍系統評估適用于評審一個組織滿足的PSA要求及顧客要求、政府法規要求和組織自身要求的能力；也適用于對供應商的評審。
該標準定義了電鍍管理系統的基本要求，提供了電鍍制造過程審核的共同方法, 以達成持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對電鍍系統評估提出要求，凡是電鍍供應商都必須按CQI-11做審核。
預備知識：
有關電鍍基礎知識和生產過程的知識、ISO9001:2015或IATF16949:2016質量管理體系知識、汽車行業的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
課程無法實現：
通過2天學習就變成電鍍專家；
在兩天培訓時間內學習到要在電鍍行業花費一生的精力所得到的認識
課程大綱：
0.培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間安排、內容大綱和注意事項
0.3學員介紹：明確學員的培訓期望
1.CQI-11簡介
1.1 CQI-11是顧客特殊要求
1.2 CQI-11內容
1.2.1 范圍
1.2.2 電鍍系統評估程序
1.2.3 評估表和過程表
1.3 CQI-11評估流程
1.4 CQI-11第二版主要變化
1.5 CQI-11支持PDCA
1.6 CQI-11與汽車行業過程方法
1.7CQI-11支持基于風險的思維
討論1：CQI-11評估與IATF16949三大法寶運用
2. 電鍍基礎知識
2.1表面處理概述
2.2 電鍍基礎知識
2.2.1電鍍原理
2.2.2電鍍基本要求
2.2.3 常見電鍍工藝
2.3 典型電鍍工藝常見缺陷及原因分析
討論2：用PFMEA對企業電鍍過程進行風險分析
3. CQI-11條款詳解
3.1電鍍系統評表-管理職責和質量策劃（20條）
案例：糾正及糾正措施應用
3.2電鍍系統評表-現場和物料處理職責（15條）
討論3：電鍍過程具體的審核要求（過程表A-J）
3.3電鍍系統評表-電鍍設備
3.3.1鋅/鋅合金電鍍設備
3.3.2裝飾（銅、鎳、鉻）電鍍設備
3.3.3 EN（化學鍍鎳）電鍍設備
3.3.4鍍硬鉻電鍍設備
討論4:系統審核及客觀證據查找
4. 作業審核
4.1 作業審核概述
討論5：審核要求與客觀證據查找
5. 評估演練
5.1 CQI-11系統審核演練
5.2 CQI-11作業審核演練
討論5： CQI-11評估難點及對策
6. 理論測試
6.1 理論測試問題點回顧
7. 答疑
結束
講師簡介：仇老師
擅長：ISO9001, IATF16949體系咨詢；SPC, FMEA, MSA,APQP,PPAP五大工具；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具；TPG, ASNT無損檢測體系建立。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
【相關課程】CQI-9熱處理系統評估
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